|
3DL™ faktoja |
|
 • Ennen laminointia
kaikki 3DL laminaateissa käytettävä aramidikuitu pidetään 72 tuntie
erikoisvalmisteisessa uunissa kaiken kosteuden poistamiseksi. Kosteuden
poistaminen eliminoi vesihöyryjen muodostumisen laminaatin lämmityksen
yhteydessä. Vuonna 1996 käyttöön otetun kuitujen esikuivatuksen
ansiosta kosteuteen liittyneet delaminaatio ongelmat on täysin
poistettu. |
|
 •
Kun puolat otetaan pois kuivatuksesta, ne säilytetään koko
valmistusprosessin ajan tarkasti säädellyissä tiloissa, jotta kuitujen
kosteus arvot eivät muutu ennen laminointia. |
|
|
|
|
 • Liimat, joita käytetään 3DL
laminaatissa ovat maailman ainoita pelkästään purjeiden valmistukseen
kehitetyjä liimoja. Niiden takana on tiimi, johon kuuluu insinöörejä
3DL tehtaalta sekä neljä kemian tohtoria. Ainutlaatuinen liima on
suunniteltu siten, että se kuivuu kahdessa vaiheessa. Ensimmäinen vaihe
kiinnittää kuidut laminaatin filmeihin. Toinen vaihe toimii laminaatin
sisällä kiinnittäen kuidut lopullisesti paikalleen mahdollistaen
kuitenkin mikroskooppisen kuitujen liikkeen. Tämä parantaa laminaatin
taittumiskestävyyttä. Liima on suunniteltu kuivumaan melko matalassa
lämpötilassa, jolloin filmit ovat vähemmän hauraita. Uuden vielläkin
paremman liiman kehitystyö on koko ajan meneillään 3DL laboratoriossa. |
|
 •
3DL robottivarsi, jota tällä hetkellä käytetään kuitujen levittämiseen
muotin pintaan, aiheuttaa kulkiessa muottiin paineen, joka on noin 0,3
kg neliösentille. Alkuperäinen, 1992-2000 käytössä ollut laite painoi
muotin pintaa noin 2 kg/cm2 voimalla. Pienempi paine mahdollistaa
suuremman levitysnopeuden käytön ja vähentää kuitujen mutkittelua
levitysvaiheessa.. |
|
 •
Kaikki 3DL purjeiden materiaalit testataan tasalaatuisuuden ja
suorituskyvyn varmistamiseksi. |
|
[ Aloitussivu | Uutiset | Tuotteet | Purjehuolto | Purjetietoutta | Yhteystiedot ]
[ North Sails Sportswear | North Sails Windsurf | North Sails SuperYacht Group ]
Webmaster Copyright © 2001–2005 Purjeneulomo Niiniranta Oy. Kaikki oikeudet pidetään.